Glossaire

Découpe laser tôle et pliage

Ce glossaire regroupe les principales définitions techniques utilisées en découpe laser tôle, pliage industriel.

Tôle : Feuille métallique plate et mince (acier, inox …), obtenue par laminage. Les dimensions standards sont généralement 3000 × 1500 mm.

Épaisseur de la tôle : Distance mesurée entre les deux faces opposées de la tôle.

Nuance / épaisseur : le couple nuance / épaisseur caractérise l’épaisseur de la tôle et la matière de la tôle et correspond à un code article matière. Deux références de même nuance / épaisseur peuvent être imbriquées ensemble dans une même tôle.  

Référence : Correspond à un plan client ou fichier numérique (STEP, DXF, DWG).

Nombre de références : nombre de plans/fichiers à télécharger par le client (ou nombre de références différentes détectées). 

Pièce : Élément physique fabriqué à partir d’une tôle (exemple : 200 pièces d’une même référence).

Quantité : Nombre de pièces fabriquées pour une même référence.

Pièce à plat : Pièce découpée directement dans une tôle.

Laser : Technologie de découpe utilisant un faisceau d’énergie concentrée pour découper la tôle avec une grande précision.

Ébavurage : Opération consistant à supprimer les bavures et arêtes vives après la découpe.

Imbrication géométrique  (Calepinage) :  Disposition optimisée de plusieurs pièces sur une même tôle afin de minimiser la consommation de matière.

Distance inter-pièces : Espace minimal à respecter entre deux pièces à découper. Elle varie selon l’épaisseur de la tôle.

Pliage : opération de formage à froid de tôles planes par déformation permanente dans le but de créer des formes tridimensionnelles. Il est nécessaire de placer la tôle sur une matrice (ou V), appuyée contre des butées réglées auparavant, puis on applique une force sur une partie de la tôle grâce à un poinçon. 

Pièce pliée : pièce avec un ou plusieurs plis, qui est sur trois dimensions. 

Déplié d’une pièce : forme à plat d’une pièce pliée. 

Perte au pli : Différence entre la longueur du développé à plat et la dimension finale après pliage.

Face intérieure du pli : Face de la tôle en appui contre le poinçon pendant l’opération de pliage.

Angle de pliage : Angle formé après déformation par rapport à la position initiale de la tôle.

Rayon de pliage : Rayon de courbure obtenu au niveau du pli.

Presse plieuse : Machine industrielle permettant d’exercer une force contrôlée pour plier la tôle.

Tolérances : Écarts admissibles par rapport aux dimensions théoriques d’un plan.

Métal laminé : Tôle/ feuille métallique qui a été passée à travers des rouleaux pour réduire son épaisseur. 

Acier inoxydable : Alliage d’acier résistant à la corrosion, fréquemment utilisé en tôlerie industrielle. 

Métal non ferreux : Métal qui ne contient pas de fer, comme l’aluminium ou le cuivre. 

Revêtement : Application d’une couche protectrice sur la tôle pour améliorer ses propriétés (par exemple galvanisation ou électrozingage)  

Électrozingage : Application d’un revêtement de zinc sur la tôle pour la protéger contre la corrosion. 

Galvanisation à chaud : Immersion de l’acier dans un bain de zinc en fusion à environ 450 °C, assurant une protection durable.

Contrôle dimensionnel : Vérification de la conformité des dimensions après fabrication.

Normes de qualité : Ensemble de critères garantissant la conformité industrielle des pièces.

Résistance des matériaux : Propriétés mécaniques des matériaux utilisés en tôlerie. 

Ductilité : Capacité d’une tôle à se déformer sans se rompre. 

Formage : Façonnage de la tôle en lui donnant une forme spécifique par pression ou étirage. 

Soudage : Assemblage de pièces métalliques en les fusionnant à l’aide de la chaleur. 

Assemblage : Opération consistant à réunir plusieurs composants métalliques pour former un ensemble.

Tenon-mortaise : Système d’assemblage par emboîtement d’une partie mâle (tenon) dans une partie femelle (mortaise).

Poinçonnage : Processus de création de trous dans la tôle à l’aide d’un poinçon. 

Emboutissage : Processus de déformation de la tôle pour créer des formes concaves ou convexes. 

Taraudage : Création de filetages dans des trous préalablement percés. 


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